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锅炉布袋除尘器安装示意图

作者:admin发布时间:2020-01-06 12:10

  1、安装前首先核对△▪▲□△锅炉除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是否一致,安装位置是否便于清灰、运灰,除尘器落灰口距地面高度一般为0.6~•☆■▲1.0m.检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。

  2、安装锅炉除尘器支架:检查基础符合图纸及质量要求后,将地脚螺栓安装在支架上,然后把支架放在划好基准线、安装锅炉除尘器:支架安装好后,吊装除尘器,紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况(立式或卧式)可分段安装,也可整◇…=▲体安装。除尘器连接的法兰要连接严密,用石棉扭绳作垫料,垫料应加在连接螺栓的内侧。

  4、锅炉除尘器烟管安装:先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用石棉绳作垫料,连接◁☆●•○△要严密。烟管安好后,检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适,如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高,使除尘器与烟☆△◆▲■管连接妥当。

  5、检查除尘器的垂直度和水平程度:▲=○▼除尘器和烟管安装好后,检查除尘器及支架的垂直度和水程◇=△▲度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000,然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土,待混凝土的强度达到75%时,将地脚螺栓拧紧。

  6、安装锁气器:锁气器是•●除尘器的重要部件,是保证除尘器效果的关键部位之一,因此锁气器的连接处和舌形板接触要严密,配重或挂环要合适。

  7、现场制作烟管时,除尘器应按图纸位置安装,最后安装烟管。为减少阻力,应尽量减少拐弯和缩短烟管。制做弯头(虾米腰)时其弯曲半径不应小于管径的1.5倍。制作除尘器的扩散管时,扩散管的渐扩角度不得大于20°。

  除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式,滤袋中心距加大到260mm。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间,同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。

  除尘器花板采用数控冲压方式加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。

  设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维修创造了条件。

  花板孔冲压位置准确,与理◆■论位置的偏差小于±0.05mm,确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺,焊接加●强筋板时,筋板布置合理。

  焊接后通过整形确保花板平整,无挠曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度<1/1000,对角线mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合•□▼◁▼理,滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。

  采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证恶劣喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合,从而保证了整套喷吹清灰系统的可靠、有效。

  袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足 够的强度和★▽…◇刚度,防止损坏和变形(纵筋直径≥φ4、12条,加强反 撑环φ5、间距200,φ158×6000),顶部加装“μ▪▲□◁”形冷冲压短管, 用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。

  笼骨材料采用20#碳钢,使用◇•■★▼笼骨生产线依次成型,保证笼▽•●◆ 骨的直线度和扭曲度,滤袋框架焊后★△◁◁▽▼光滑、无毛刺,并且有足够的强 度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。

  袋笼采用有机硅喷吐技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了 除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利 ,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

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